化学抛光是靠化学***对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。是为提高金属制件表面光洁度而将其浸入酸性或碱性溶液中进行化学处理的方法。化学抛光可以靠化学抛光液的自发化学反应，在不借助电力和人力的条件下，自动把待抛光的工件提高表面光洁度，可以达到镜面效果。我们也可以简单的理解：化学抛光就是用化学把东西变亮。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的***。化学抛光处理：通过化学药液对不锈钢，铜，铝，等金属表面进行抛光，清洗处理。将金属浸入化学抛光液中，以通过化学反应来去除表面的毛刺，批峰，使得金属表面快速抛光亮。

不锈钢表面处理抛光的方法，化学抛光，化学抛光是把零件浸入适当的溶液中，因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快，从而使表面整平，达到抛光目的。一般来说，化学抛光的抛光能力较差，只能少量提高光亮度。但比机械抛光省力、省时，且能够对小型零件的内表面进行抛光。近来也有报道采用加入光亮剂的办法可使18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮

化学抛光时，溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外，强氧化性酸（如浓、等）在高温时氧化作用也会显著提高。化学抛光中往往产生氢气，这是抛光具有氢脆敏***材料时必须注意的问题。另外，抛光液温度高达100～200℃时，还会产生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响减小到低，就必须在适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。

在化学抛光时，由于这些酸的溶解和氧化作用会同时发生，故多数情况下都是把抛光液加热到较高温度再进行化学抛光。需要提高温度再进行化学抛光的金属有钢铁、镍、铅等，若温度低于某一定值，就会出现无光的腐蚀表面，故存在一个形成光泽面的临界温度，在临界温度以上的一定温度范围内，抛光效果好。

本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，容易控制及掌握，环保，无强酸，远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境。达到企业化学抛光的清洁生产要求。

化学抛光一般是指在化学溶液中，不接通外部电源，利用化学侵蚀对工件表面进行抛光的一个过程。在化学抛光进行时，从微观层面看，因为，金属表面会形成类似电解抛光过程中形成的黏膜或者钝化膜，所以，是表面微观凸出部分的溶解速度，要明显大于微光凹入部分，所以，提升了零件表面微观平整度，从而达到零件表面的光亮平整。

不锈钢化学抛光价格

化学抛光可以大面或多件抛光薄壁、低刚度工件，可以抛光内表面和形状复杂的工件，不需要外加电源、设备，操作简单、成本低。