电解抛光溶液及工艺规范：电解抛光溶液，电抛光溶液对抛光质量有重要影响，其成分因被抛光的金属材料而异，因此没有统一的配方。电抛光溶液有以下要求：电抛光溶液应含有一定量的氧化剂，有利于金属表面氧化膜和粘膜的形成，但不应有***氧化膜和粘膜的活性离子，如Cl在无电源的情况下，电抛光溶液对抛光后的金属不应有明显的腐蚀作用；

不锈钢电解抛光设备的配置：不锈钢电解抛光设备构成一整套系统，设备的总体布局，是指机床、电源、控制系统、电解液系统之间在性能规格方面的配置和在生产车间几何位置上的布置。根据抛光对象选择机床的结构形式、主轴行程和工作箱(台)的尺寸、与之相配的电源、电解液泵、电解液槽容量(电解液槽的容量除了考虑抛光对象的大小，还要根据产量多少确定)。

液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。


不锈钢工件做电解抛光的好处：清除毛刺：有些零件太重或太脆而不能翻滚，或者有复杂的形状和深凹陷，难以机械去毛刺。电解抛光是解决此类去毛刺问题的较佳方法，并且通常比其他方法便宜。不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。