等离子抛光工艺还有退掉镀膜的***，我们只要通过特定的抛光剂,在短的时间（30～180s）内就可以完全脱掉镀膜。这样大大节省脱膜时间。对于那些表面真空镀氮化碳或氮化铬的产品,脱膜相对较难,通过等离子抛光也能去完全将表面膜层去除干净,但是抛光时间需要延长一倍以上。承接等离子抛光加工

不锈钢因其耐腐蚀、性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。

内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。

不锈钢件等离子抛光加工与存储须知事项不锈钢件储存：表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

等离子抛光后对性耐性测试的影响：等离子抛光是利用电场将抛光盐溶液电离形成大量的酸根离子、酸根离在电场的作用下轰击产品形成放电、把高的地方给直接打掉，这些酸根离子还会和产品表面的材料起化学反应、拿掉产品表面的杂质、让产品表面的杂质减少达到提纯的目的，在性耐性测试上由于表面纯度更高、性耐性一定优越于其他方式的抛光，因为其他方式不外乎是人工抛光和化学抛光，人工抛光只是把产品表面均匀抛掉一层、没有提纯作用，化学抛光液也只是均匀腐蚀一层而已。