从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难,因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光是通过添加两酸抛光剂等抛光溶液对工件微观凹凸表面的膜层形成及溶解速率不同而达到抛光的目的。为了使抛光过
程中对铝合金的溶解速率小,需要膜层的形成速率大于溶解速率,这一目的是通过提高抛光溶液的黏度及溶液中的氧化剂或其他成膜添加剂达到的。关于化学抛光的原理并无一个的解释,目前有两种观点。
腐蚀剂是主要成分,如果零件在溶液中不溶解,抛光就不能进行。氧化剂和添加剂可***腐蚀过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对抛光液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光厂家
化学抛光的优点是化学抛光设备简单,不需要什么特殊设备,只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。如果用细薄磨料片切割的试样,切割后不需要砂纸磨光,即可直接抛光。有些非导体材料也可以用化学抛光,非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。
一般为简单的手工操作,操作方法简单,容易掌握。不锈钢化学抛光厂家
抛光后的制件,表面粗糙度非常均匀一致,其均匀性超过机械抛光和电抛光。
作业时劳动强度小,无噪声和粉尘污染,但存在一定的化学污染。
被抛光表面的光亮度,可通过选用不同的工艺规范来控制。
对某些光亮度要求很高的制件,仅用化学抛光不容易达到要求,通常化学抛光的光亮度不及机械抛光,有时化学抛光后还需机械抛光。
近年来已开始转向用化学抛光或电化学抛光作为首饰品的中间或终加工工序。由于基体金属大都为价格低廉的金属材料,用抛光的方法除去基体表面的不平整比用昂贵的金属镀层来填平合算得多,这就为抛光技术的应用敞开了大门,其应用领域将随着时间的推移而越来越广。机械研磨抛光是将被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性变形等方式除去,获得平滑光亮表面的过程。不锈钢化学抛光厂家
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