电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。原理编辑该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。不锈钢电解抛光工序如下：除油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化处理→水洗→烘干→检验。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以***﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

不锈钢电解抛光的缺点是什么，主要适合哪些不锈钢产品的抛光文章导读：电解抛光的缺点：1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。然而，只要消除腐蚀原因，并让铬能与氧结合，如此即会再次产生不氧化皮膜，而***其耐蚀性功neng。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。2:对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。3:电解液组成复杂电解抛光的缺点：

1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。

2:对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。

3:电解液组成复杂，使用时需要注意安全操作。

超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；电解抛光的缺点：1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程,利于表面光亮化.流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.