不锈钢常用的抛光方法文章导读：好钢之家总计了目前常用的抛光方法：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。机械抛光：机械抛光是靠切割、材料表面***变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛好钢之家总计了目前常用的抛光方法：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

机械抛光：机械抛光是靠切割、材料表面***变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

不锈钢以 18%Cr-8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C≤0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。

机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点：

用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒.在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度.而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光.修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕.

为了避免擦伤和烧shang工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心.因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光.用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °

超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；应力腐蚀总之，不锈钢由于其特殊的金相***和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程,利于表面光亮化.流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.