不锈钢电解抛光处理前的清洗处理:
除油清洗:不锈钢在加工过程中,表面难免会有工业油渍的沾染,棫楦建议在抛光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清洗干净油渍后再做电解抛光,因此不锈钢表面的油渍不仅会影响抛光效果,
还会影响电解抛光液的使用寿命。
不锈钢主要分为200系列、300系列和400系列不锈钢,对于这些不同系列的不锈钢抛光处理也稍有不同。按传统的机械抛光,就不存在什么问题,都可以抛光亮。
不锈钢电解抛光加工
1,化学除油。按不锈钢产品的化学除油规程进行。
2,浸酸。按不锈钢产品的除锈工艺规程进行。若零件上无氧化皮,可不进行浸酸 处理。
3,喷砂。有度要求的表面不进行喷吵,喷吵时,尽量不使零件变得粗糙或者 尺寸变化。
4,阳极电化学除油法,按不锈钢产品阳极电化学除油工艺规程进行。
5,活化。有如下几种方法,可供选择。A、浸渍活化 B、阴极活化,C、预镀活化
不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。
电解抛光
电化学抛光,又名电解抛光、电抛光,是通过电化学在其表面形成一层富铬氧化膜层,以提高其表面抗腐蚀性能的处理方法。
不锈钢电解抛光管件加工
采用表面处理技术、以电解复合研磨法使管内表面更加均匀平滑、达到EP高等级品质、可按客户要求在无尘室进行包装。
● 内管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)
● Cr/Fe>1~1.5,CrO/FeO>1~2
● 符合SEMI F19-0304及A***E BPE-2012相关标准要求
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流,含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式,非常便于实际操作,大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作,符合 要求。
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