铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理，不仅能平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜，耐蚀性，可以保持其表面光泽。

电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。

不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护？不锈钢通用电解液老化后可以添加***（密度为1.84），添加量为槽液重量的6%，或是参考386A?H/L。

不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。

不锈钢电解抛光工艺不锈钢具有优良的耐蚀性能,因而在工业中得到了广泛应用。在许多场合, 不锈钢制品的表面常常需要满足某些特殊的要求。

　为什么不锈钢电解抛光技术是现在好的抛光技术呢?原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。

不锈钢电解抛光设备抛光的时候不会污染环境，不需要使用其他的辅助设备，抛光的方法简单，只需要不锈钢电解抛光液和电解槽即可批量抛光，降低费用的***。

在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。

电解抛光加工有哪些条件？

基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工。

不锈钢电解抛光所需条件

不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。

空载电压：0—20v

工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。