电解抛光（electrochemistry）是研究电能和化学能相互转化的科学，先出现的电解抛光系统是化学电源。首一个化学电源是1799年物理学家伏打（Volta）提出来的，他把锌片和铜片叠起来，中间用浸有H2SO4溶液的毛呢隔开，构成电堆（galvanic pie），可以测量出两极的电位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利苏(Carlisle)利用伏打电堆电解水溶液时，发现两个电极上气体析出，这就是电解水的次尝试。电解不锈钢表面处理

不锈钢卫浴配件电解抛光液以高分子化合物为主光剂、辅以添加缓蚀剂、络合剂与导电离子促进剂调配而成。

无色透明、无味、不含传统铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证***，节省环保设备***及废水处理费用。

不锈钢卫浴配件电解抛光液绿色环保，主要针对各种五金配件进行光亮处理，具有显著的光亮效果。

200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以达到8K镜面效果，同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下，去除了不锈钢表面毛刺，批峰和杂质后，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。电解不锈钢表面处理

不锈钢在加工成型过程中难免会用焊接、热处理等工艺。那么，表面就会出现不同程度的焊斑和高温处理氧化层，为了使不锈钢成品外观更加美观、漂亮。

不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。

不锈钢电解抛光加工溶液的温度 电化学抛光溶液的温度对不锈钢工件的抛光质量有很大的影响。一般情况下，不锈钢工件表面整平光的质量与速率随溶液的温度升高而得到提高。提高溶液的温度利于阳极表面皋成钝化膜。溶液离子的扩散速度增大，阳溶解产物的扩散速度也随之增加，同时溶液的只对流扩散加快，有利于阳极表面滞留的气泡脱附，避免由于表面有气体绝缘而产生斑块或麻点，改善和提高抛光质量。电解不锈钢表面处理

电解抛光

电化学抛光，又名电解抛光、电抛光，是通过电化学在其表面形成一层富铬氧化膜层，以提高其表面抗腐蚀性能的处理方法。

不锈钢电解抛光管件加工

采用表面处理技术、以电解复合研磨法使管内表面更加均匀平滑、达到EP高等级品质、可按客户要求在无尘室进行包装。

● 内管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2

● 符合SEMI F19-0304及A***E BPE-2012相关标准要求