200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以达到8K镜面效果，同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下，去除了不锈钢表面毛刺，批峰和杂质后，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。不锈钢表面处理电解

不锈钢在加工成型过程中难免会用焊接、热处理等工艺。那么，表面就会出现不同程度的焊斑和高温处理氧化层，为了使不锈钢成品外观更加美观、漂亮。

不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。

不锈钢电解抛光有哪些优势？

　　1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

　　2、节省人工成本，大大降低劳动强度。

　　3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面***尤其明显。

　　4、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

　　5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

　　6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

　　不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。电解槽及配套设施可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极，两侧为阴极棒，连接电源阴极。

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度加大的效果。

不锈钢电解抛光认为，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。天津不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。

不锈钢电解抛光前需要先清洗，本公司生产的不锈钢光亮清洗剂可以清洗焊斑，积碳，油污，氧化皮，锈斑。

不锈钢表面无论覆盖什么脏污都可以清洗干净，还原不锈钢本色。

电解抛光加工经验，任何形状，任何大小，任何管内壁都可加工，并且，质量好。

适合的材料有:所有的不锈钢型号,所有的不锈铁型号,400系列,200系列,300系列均可抛出理想效果。

  电解抛光是抛光过程中常用的一种抛光方法。电解抛光过程：试样作为阳极，以不与电解液发生反应的金属作为阴极，把两级分别放入电解液中，通以直流电，在适当的电解规则下，使试样有选择的腐蚀，然后逐渐达到平衡。与机械抛光相比，电电解抛光纯系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，不引起金属的表面变形，抛光速度快，等优势。电解抛光时，试样表面形成一层厚薄不一的粘性薄膜，薄膜具有很高的电阻。磨面凸出的部分薄膜厚度比凹处的薄膜厚度薄。