化学抛光原理

化学抛光的原理是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光材料，抛光蜡 (4张) 光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。

化学抛光是靠化学***的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产。化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。

化学抛光仅仅是浸渍作业，操作简单。而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。化学抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。其中化学抛光具有节能、操作简单方便以及不受工件形状限制等优势被人们所使用。不管是对不锈钢还是铜合金,传统的三大类化学抛光液中,含有的抛光液会释放出氮氧化物等***气体,对环境和操作人员的身体都有一定的影响;含有重铬酸盐的抛光液中含有Cr~(6+)******物质,对环境有着一定污染;含有的抛光液抛光效果不稳定、抛光效率低等问题。所以传统的抛光液都存在各自的弊端和不足,化学抛光技术也仍需要不断地发展。

化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。化学抛光溶液由氧化剂和粘滞剂组成。氧化剂起抛光作用，它们是酸类和。常用的酸类有：正磷酸、铬酸、***、醋酸、、等等。粘滞剂用于控制溶液中的扩散和对流速度，使化学抛光过程均匀进行。

化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光，还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。

电化学抛光的优点:

1)微观整平工件表面，降低表面粗糙度；

2)提高工件表面抗腐蚀性能；

3)处理后的工件表面易清洗，不易结垃圾和滋生***；

4)内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平；

5)生产，加工成本低；

6)可发现产品表面隐藏的缺陷；

7)可去除零件表面的毛刺；

8)不产生拜尔培层。

化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中，借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法。化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握佳的抛光规范，就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。