钢丝螺套加工流程 相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。

手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装

全自动加工：1 原丝拉拔p; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。

新乡市奥凌精密机械有限公司采用不锈钢丝制成的钢丝螺套。

质量是公司的生命，本公司不只是喊口号，而是生产实实在在的产品。

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符合国标GJB119.1-.4-86,能显著改善基体与螺栓的连接性能。一种新型的内螺纹紧固件，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度，耐磨损，具有互换性的标准性的标准内螺纹，在铝合金等底强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；螺套丝锥的选择◆直槽丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。我公司能满足客户的特殊要求。

钢丝螺套简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件，它是由高强度、、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，其形如弹簧，末端有一安装柄，利用安装柄借助于工具将其拧入基体特定的螺孔中，丝套的外表面靠弹力贴合在螺孔上，其内表面形成新的螺孔，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直接与基体接触，保护了基体及螺钉，特别在铝、镁合金等低强度工程材料上应用可以明显提高强度和耐磨性，同时它还改善了螺纹的受力情况，使螺纹整体用力，提高了螺纹联接的强度。 也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态。

套是一种新型内螺纹紧固件，是由不锈钢304  18-8  型轧为菱形截面制成，为内外螺纹同心体，螺套安装后可形成一个符合相应标准的内螺纹，成为母材中的耐磨螺纹。螺套的直径设计会比螺纹孔更大，当它们被安装时就会压缩，这使得能够获得与钻孔螺纹表面接触面积，将螺纹牙套安全的固定在螺纹孔内。螺纹牙套的补偿作用通过增加把持力或拉出力均分了整个螺栓和螺纹孔的负荷。当螺纹牙套***后，负荷和应力就得到了更为均衡的分布。2、由于每一款产品的单重存在差异，运费无法设置准确，对运费有疑问的客户可以直接联系***。安装后内螺纹公差取决于钢丝螺套型面制造公差，，螺纹底孔公差，螺纹底孔主要取决于丝锥精度，通常形成6H级，精度高时可达5H，4H公差，英制统一螺纹精度以2B，3B在使用过程中可根据所需公差，选用钢丝螺套丝锥和攻丝方式及润滑方式等，以确保达到使用要求。

螺纹护套主要用于螺丝孔的维修和要求要高的螺丝孔的制造。特别是在防止成本高昂的机器由于螺丝孔的损坏而无法正常使用方面，发挥着巨大的作用。内螺纹常因种种原因而损坏,如脱扣,烂牙,磨损,腐蚀,生锈等等。拆卸在安装过程中出现问题或由于钢丝螺套使用时间过久需要取出，应当使用***的卸套器，将卸套器放入钢丝螺套的内孔，对准手柄榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出钢丝螺套。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量,重者能造成整个大件报废，钢丝螺套为您提供了一套简易而可靠的内螺纹修复方法，修复后的螺纹与新的一样,甚至比新的还要好，对于强度较低的零件如铝、镁合金、铜、铸铁、钢件、塑料、密度板和木材、玻璃钢,这一点尤其明显，修补后的螺纹，将比原来的螺纹更加优越。