钢丝螺套的优点：

 1)延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，同时避免了脱扣、乱扣现象的发生。

 2)增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。

 3)增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。

 4)改善连接条件，增加螺纹连接的承载力：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。

 5)防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工、航空设备等要求高***系数的场合。

 6)耐磨、耐热、耐腐蚀：由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的磨擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。

 7)抗震、防松脱：锁紧型螺套的特殊构造在强烈的震动和冲击环境中能将螺钉锁紧于螺孔中，不会松脱，其锁紧性能优于其他锁紧装置。可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备、以及航天、航空设备等要求高***系数的场合。

 8)便于维修：在出现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套可使基体起死回生，并可以使用原来的螺钉，既快速又经济。在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性。简单举例，如柴油机机体、纺织专件、各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其重新攻丝，安装螺套，废件即“起死回生”。

螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程　　　　螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。

　　　　1、钻孔

　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。5、防锈结：可用于化工、船舶、车辆、矿山，矿井、野外设备等，适应在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，方便拆卸安装维修。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。

　　　　2、攻丝

　　　　使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。二、表示方法M6-1*1D，即螺纹为M6，螺距为1mm，长度为1倍直径的螺纹护套M8-1。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(终螺纹精度M系列5H、6H，UN系列2B，3B），应用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。

　　　　3、安装

　　　　在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。

　　　　对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。螺套的直径设计会比螺纹孔更大，当它们被安装时就会压缩，这使得能够获得与钻孔螺纹表面接触面积，将螺纹牙套安全的固定在螺纹孔内。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　　　一些小规格螺纹丝套，M系列M5以下，UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹在流水线装配或要求快速安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得快速、可靠的安装。4A-2001、GJB109-2002、GJB5110-2002等标准生产高质量的钢丝螺套产品及配套安装工具，还可按照用户特殊要求，设计制造各种标准的螺纹护套及配套工具。

　　　　螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。

　　　　4、折断安装柄

　　　　通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

　　　　取出螺纹丝套

　　　　在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。

  钢丝螺套主要分为普通型钢丝螺套和锁紧型钢丝螺套。其中，普通型钢丝螺套是基本的类型，而锁紧型钢丝螺套则是在普通型的基础上衍生出的一种具有锁紧防松功能的钢丝螺套。锁紧型钢丝螺套的结构特点是把钢丝螺套体中的一圈或几圈压成多边形，当螺钉拧入螺套并进入锁紧部位后，多边形与螺钉之间发生干涉，从而起到锁紧防松作用；其防松机理和效果均与全金属自锁螺母一样，锁紧性能和抗振指标也与自锁螺母相同。在每种类型的钢丝螺套中，都细分为有折断槽钢丝螺套和无折断槽钢丝螺套。形如弹簧，安装在基体特定螺纹孔中，其内表面形成标准螺纹，与螺钉（螺栓）配合时，可明显提高连接强度和耐磨性，特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。