钢丝螺套的装配过程

有钻孔、攻丝、安装、冲断安装柄4个主要步骤组成，

1.钻孔

用表1、表2中所列的do标准钻孔，钻孔深度大于或等于tl，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允寻去毛刺性质的惶孔，惶孔不应超过0.4p深度，惶孔后不大于钢丝螺套的安装。

2.攻丝

用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔多精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。

攻丝后引起了螺纹孔，可用压缩空气喷抢吹，盲孔还应使用带径向孔德长喷枪向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

新乡市奥凌精密机械有限公司采用不锈钢丝制成的钢丝螺套。

质量是公司的生命，本公司不只是喊口号，而是生产实实在在的产品。

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符合国标GJB119.1-.4-86,能显著改善基体与螺栓的连接性能。3、特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝攻、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。一种新型的内螺纹紧固件，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度，耐磨损，具有互换性的标准性的标准内螺纹，在铝合金等底强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；我公司能满足客户的特殊要求。

钢丝螺套简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件，它是由高强度、、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，其形如弹簧，末端有一安装柄，利用安装柄借助于专用工具将其拧入基体特定的螺孔中，丝套的外表面靠弹力贴合在螺孔上，其内表面形成新的螺孔，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直接与基体接触，保护了基体及螺钉，特别在铝、镁合金等低强度工程材料上应用可以明显提高强度和耐磨性，同时它还改善了螺纹的受力情况，使螺纹整体用力，提高了螺纹联接的强度。攻丝用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔多精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。 也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。

螺纹护套安装使用过程

1、钻孔

使用钻孔钻嘴（如图1A）

2、攻丝

使用ST丝锥攻丝，确定丝锥尺寸与螺栓吻合（如图2A）

3、调校工具

把螺套放在安装工具上，然后调校管位高低（如下图）

 

4、安装

以轻力把螺套推压旋转入孔内直至螺套线尾距离螺孔平面1/2到1/4之间（如下图）

5、冲断横线

切勿尝试以安装工具把横线扭断，可使用配备的横线冲断工具（如下图）

钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种.是由菱形截面的不锈钢丝加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体.锁紧型是普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈.钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命.另外,钢丝螺套还可以在原基础上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济.

我厂按GJB119-86、HB6200～6202-89、Q/9D204.1～3-1999标准生产.

目前,钢丝螺套技术已广泛用于航空、航天、电器、仪表、汽车运输、矿山冶金、建筑、水泵、化纤、化工等行业.对于特殊要求的螺套我厂可以研制,满足您的需要.

钢丝螺套的应用：

钢丝螺套用途已经越来越广泛。钢丝螺套的作用主要体现在以下三方面：
1、钢丝螺套应用在金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。3、没有具体规格的产品不同规格单价也是不一样的，部分单价设置是为了方便购买设置的价格，具体真实的价格可以咨询***。在改善低强度机体螺纹孔强度方面，钢丝螺套作用非常明显。
典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。
2、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效地修复