为了能够路面反射裂缝，目前常用的施工方法就是通过共振设备对旧水泥混凝土面板进行破碎碾压作为基层，然后再加铺沥青混凝土。与旧路面重建相比，水泥混凝土路面破碎后可直接作为路面基层，省去了基层的建造费用，同时也避免了环境污染，作业速度快，不。

共振碎石化技术的原理在于通过使共振设备产生的振动频率与旧水泥混凝土板自身的固有频率相同而产生共振，将旧混凝土板破碎成小的颗粒，然后加铺沥青混凝土。

直接加铺沥青层的方案经过省内外多条公路的实践，已经证明效果较差。因为原水泥混凝土板是刚性结构，易产生脆性***，造成沥青柔性结构层的反射裂缝。不管采取何种材料和路面结构，该方案都不能反射裂缝，多延缓裂缝的产生，为后期维护和大修带来大的麻烦，以及大的维修成本。

多锤头破碎后铺水稳层和沥青层的方案，是将800kg的重锤提升到1.2-1.5ｍ的高度，利用强击振力将水泥混凝土板破碎成不规则的大块。其工程质量的控制难掌握，仍然有可能产生反射裂缝；同时，多锤头破碎会击碎原路面基层，***原有路面结构的稳定性，容易产生新的病害。

破碎后的粒径上部较小，下部较大。小粒度可较好地消除反射裂缝，同时下部的较大的粒度结构也有利于路面渗水的横向排除和阻止下渗。破碎后的纹路规则排列，并与路面成35°～40°夹角。有夹角的纹理结构可使碎石块之间相互嵌合，经压实后相互咬合得更紧，更稳定。破碎深度可控制，不冲击路基，保证路基下的管线设施完好无损。

夏季做好移动破碎机散热解决高温有以下几点：

1、平常注意移动破碎机设备日常***，定期进行对机械设备各部位进行排查，更换润滑油，调节皮带，检查关键零组件、保护装置有没有完好无缺，支撑点是否稳固可靠，发现机械故障立刻停机检查。

2、及时清除电机外壳的油垢和灰尘，检查管路系统有没有渗漏状况，确保发动机维持良好的散热处理。

3、为机器设备更换合适的机油粘度等级，通常夏天机油粘度等级要比其他的情况下适当高一些。

4、检查出油过滤网有没有阻塞现象，有没有金属颗粒物。及时检查电线情况，在外线、配电总盘及母线上运转时，在验证无电后必需接好“临时性接地线”才可以开始工作。

5、破碎机运转中，要时时刻刻注意破碎机轴承的温度机体情况，有冷却设备的破碎机，应事先开启循环系统的阀门。

6、不可忽视的是，夏天高温炎热，所以提醒大家，无论机器设备处在停机或者是工作状态，尽可能的把机器设备置放在阴凉的地方。