众所周知，食品***关系到人类的生命健康，如果因为***的质量问题而对人的生命造成威胁，这将是一个大的灾难。因而各***生产厂家，尤其是世界大厂对***的整个生产过程甚至后段的包装都给予了非常大的重视。在食品***的生产、包装过程中，无论是***的泡罩包装、液体灌装，还是后段的压盖、贴标、喷码，以及后的装盒检测，机器视觉检测技术都可以发挥其强大的功能。

伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别，例如红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂型号识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装上的条码和字符识别等，这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，我们经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序，在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，仍然不能保证100%的检验合格率。机器视觉检测凭借它自动化、客观、非接触和的特点已经完代替人工来检测这些单一、重复性的程序。

机器视觉检测设备主要是用于工业产品质量检测当中，比起人工肉眼检测，采用机器视觉检测设备，能够快速准确的区分筛选出不良品或合格品。机器视觉检测目前主要以主功能作用、检测技术、安装载体这三大类来分：1、机器视觉检测根据功能作用分类有：***、缺陷检测、尺寸测量、计数/遗漏检测、供料下料等。2、机器视觉检测依照检测技术分类有：立体机检测技术、斑驳检测技术、尺度丈量技术、OCR技术、颜色识别技术等。3、机器视觉检测根据其装置的载体分类有：在线检测系统和离线检测系统。

视觉检测设备有哪些优势？1、企业可节约用工成本如果按照全天24小时生产的情况来计算，至少需要2-3个班次，这样一来就需要大量的工作人员，用工成本高。而采用视觉检测设备来实现自动化检测工作的话，只需要少量的操作机器的工作人员，且还可24小时不停机工作，用工成本低。2、检测速度快，人工进行检测，时间长了容易产生疲劳，且容易因为外界因素导致速度减慢，而采用视觉检测设备则没有这样的问题，通过固定的算法，模拟人眼检测方式，不容易受外界影响，检测速度更快，每小时可达300-1200个，效果更高。