LNG气化撬产品特性：

1. 无能耗、无污染；

2. 安装简单、维护方便；

3. 有多种规格换热管(m120、m160、m200)，设备外形尺寸可供选择；

4. 优化设计，满足汽化量要求，降低成本，压降小，无偏流；

5. 设备整体采用铝型材“桥”式连接，美观大方，牢固使用，有效消除因热胀冷缩产生的应力；

6. ***的高压管复合技术，使受压管和换热管100％接触，保证换热效果；

7. 设备所有部件按氧气服务标准进和行清洗和制造，使用更安全；

8. 气化能力：200Nm3/h；

9. 配置辅热器，保障气化出口温度；

10. 安全阀起跳压力：1.6Mpa；

11. 工作压力：0.02-1.0Mpa；

12. 低温铝材、特殊的表面扛氧化处理，延长使用寿命；

13. 宽裕的流量设计，满足国产、进口液化***的有效气化；

14. 完备的安全保护功能，确保设备使用安全。

储罐的压力调整:利用储罐自带的增压阀、节气回路、增压器把储罐

储罐的压力调整： 利用储罐自带的增压阀、节气回路、增压器把储罐的压力调整在一定的范围内(一般控制在0.2～0.35MPa)，若储罐内的压力不够，可通过调整增压阀升高设定压力，从而获得足够的供液压力确保正常供气。正常工作时，储罐增压器的进液阀和出气阀需要打开，以保证储罐增压器正常工作，确保储罐的工作压力。

应加强对燃气用户安全用气和设备维护管理的宣传教育，使广大用户既能正确使用燃气，又能提高他们的安全防范和设备维护管理意识，能及时发现险情并能迅速处理或报警，从而避免不良事件的发生。在近年来发生的燃气事故中，主要就是因为用户缺乏安全用气常识和设备维护管理意识，在燃气设备发生异常或损坏后，没有及时发现，导致了充满液化气，而盲目打开电灯开关，产生了明火引起事件。

开设在储罐内罐上的接管口

开设在储罐内罐上的接管口有：上进液口、下进液口、出液口、气相口、测满口、上液位计口、下液位计口、工艺人孔等8个接管口。其中：在内罐上封头开设有上进液口、安全阀气相口、液位计气相口、测满口、工艺人孔；下封头开设有下进液口、液位计液相口、出液口。所有内罐上的接管材料都为OCr18Ni9。

为便于定期测量真空度和抽真空，在外罐下封头上开设有抽真空口(抽完真空后该管口被封结)。为防止真空失效和内罐介质漏入外罐，在外罐上封头设置有防爆装置。

lng气化器和低温烃泵在国内均无相关***加以规范

生活中的很多行业的发展与LNG气化站厂家都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的lng加气撬设计，低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入***有关压力容器的制造、验收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关***加以规范，在其制造过程中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置lng，lng气化器都必须向压力容器的监查单位申报。