LPG气化炉气器站工程LPG气化站液化气瓶组供气站LNG气化站（撬装站）集中供气系统。撬装式LNG供气装置设备由卸车增压撬、储罐增压撬、主汽化调压撬三部分所组成。根据各种客户的需要设计和建设瓶组气站。安装气化炉为用户降低成本及安全保证 液化气广泛应用在生活、公共建筑、工业、农牧业等方面。、采暖、小区供气，城市供气调峰；工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料加工、食品工业的烘烤，烤漆流水线等。它在各行各业得到普遍的应用。

工厂、 厨房等各行业的使用液化气过程中往往出现---火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、钢瓶余气用不完的现象，造成燃料费用高等问题，给各工厂、酒楼、餐厅造成损失。这对于下游燃气企业大力拓展的业务来说，往往会出现供不应求之局面，影响企业的盈利的能力。 一般用户的在使用过程中，有两种情况：一是自然气化的钢瓶；二是强制气化的钢瓶。自然气化是指钢瓶中的液态液化气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。强制气化是用人为办法（安装气化器）对液化气进气化。自然气化容易受外界温度及用量的影响，在使用过程中出现火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、气体用不完。

LPG气化工艺系统：

①瓶组自然气化工艺系统     瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。②阀门泄漏，首先关闭钢瓶角阀，如果阀门损坏无法关闭，迅速用肥皂头、包布等止漏，然后通风，加快气体扩散。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。    

②瓶组强制气化工艺系统     瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。LPG气化站储罐的安全技术操作：一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于3％时，方可进行灌装。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态LPG的组成相同；c．建设周期比自然气化工艺系统稍长，但比储罐强制气化工艺系统短得多；

③储罐强制气化工艺系统   储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。适用于工矿企业、热处理、喷涂烤漆线、炉窑、玻璃制品、灯具、食品、大中小饭馆餐饮业、宾馆供热及居民小区集中供气。该系统的特点：a．供气质量与瓶组强制气化工艺系统相同；b．能根据企业用气情况，设置适合的储气规模，能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模，满足工业企业大量用气的需要；c．储罐站占用面积大，站址选择要求多，造价高，建设周期长。

欧科能源技术（天津）有限公司坐落于天津高新技术产业区，为天津市高新企业，是一家以燃气设备与能源设备设计、生产、销售及配套工程施工为主的综合性科技企业。

简述LPG气化器冷态调试步骤有哪些？

      1、检查LPG气化器及管线安装是否符合图纸要求。

      2、检查系统试压冲扫是否符合要求。

      3、检查电器系统及控制仪表是否装妥。

      4、热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。

      5、将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。

      6、调节LPG气化器系统各个阀门，为注油、试车做好准备。

      7、注油泵向高位膨胀槽注油。

      8、启动热油循环泵。

      9、观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。

      10、冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。