伞齿轮是一个弹性体，工作受力后不可避免地要发生弯曲变形。虽然啮合结束后会***原状，但啮合时的变形会发生基节误差那样的影响，使下一对齿的齿顶和齿根发生干涉，能产生很大的冲击而引起啮合噪音。 表面渗碳淬火齿轮的许用K系数约为调质齿轮的4-5倍。轮齿变形的影响，比调质齿轮大得多。

    为了避免啮合冲击，改善齿面润滑状态，降低啮合噪音，需对螺旋伞齿轮的齿顶和齿向进行修整。 起修整量是根据齿轮负荷计算齿轮变形量，螺旋伞齿轮轴的弯曲，扭转变形量后确定的。 所以可以说对螺旋伞齿轮的齿顶和齿向进行修整，主要就是想要其性能在使用的过程中能有所保证，提高其可靠性。

    高精度的斜齿轮加工中，常采用配磨工艺来补偿制造和安装产生的螺旋线偏差，以保证在常温空载下齿轮沿齿宽方向均匀接触。但是由于传递功率使齿轮产生变形，因此空载条件下沿齿宽方向均匀接触的状态***，使载荷沿齿宽分布不均，出现偏载现象。齿向修形的就是根据齿轮受力后产生的变形，将轮齿齿面螺旋线按预定的变形规律进行修整，获得均匀的齿向载荷分布。因此齿向修形就是在齿宽方向修去一部分。

    塑料齿轮要求有高精度、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了百分之50到百分之90水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。

    齿轮加工工艺，属于机械制造领域。本产品在工序中车成的齿顶基准圆，为热后加工提供了一个可靠的***、夹紧的替代基准，使得工件***、夹紧可靠，且装夹方便，从而使得齿轮的质量更稳定，本产品通过薄膜夹爪直接夹在齿顶基准圆P上，这种装夹方式与原来相比，克服往复轴向作用力的能力明显增强，减少了***、夹紧过程中砂轮粉末对加工质量的影响，也消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响，使得齿轮加工质量有稳定。

    其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省，从而使齿轮制造成有相应的降低。这些就是塑料齿轮的重要加工流程，同样也是很好的加工工艺。

    铸钢齿轮的调质处理是为了调整铸钢的显微***，获得回火马氏体等马氏体分解产物，消除应力，改善钢的韧性和塑性，得到所需的综合力学性能。铸钢齿轮的调质处理适合于碳钢、低合金钢和中合金钢铸件。

    对于铸造碳钢齿轮，在加热过程中，当炉温升到650 ~ 800°C时， 应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。由于在此温度区间，碳钢发生相变，伴随有体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁以及表面和中心之间的温差增大，从而使铸件的热应力增大，并容易导致铸造齿轮畸变，甚至开裂。