齿轮类零件在运作时，受到扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用，使其表层承受着比内部更高的应力。而且伞齿轮一直在运动，决定了它表层不断地被磨损。因此伞齿轮表层需要有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等特点，只有强化过他的表层才能满足上述要求。而表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此这种工艺在生产中应用极为广泛，尤其是齿轮类零件。

    因此伞齿轮合理的进行淬火是非常重要的，确保其良好的性能。

    伞齿轮的质量从制作开始就需要重视起来，在原材料的选择上一定要在调质处理上过关，依据齿轮传动时两轮滑动系数的改变规则可知，伞齿轮齿根的滑动系数大于其齿顶的滑动系数，而小齿轮齿根的滑动系数又大于大齿轮齿根的滑动系数，为了使大、小减速齿轮的齿根磨损挨近持平，小齿轮应选用较硬的材料来制作，并在热处理上使其硬度比大齿轮的硬度高数十个HB，小齿轮也可选用高频感应沿齿沟加热和表面淬火，增加其耐磨性。通过对伞齿轮的精细处理，相信伞齿轮会比以往的产品更加耐用。

    不认真的润滑和错误的使用润滑油都将对系统产生不可估量的损害。保证系统得到及时正确的润滑，可使系统保持在一定的噪声等级范围内，延缓劣化趋势。

    高速运转的齿轮，齿面摩擦会产生大量的热能，润滑不当，将会导致轮齿的损伤，影响精度，噪声亦会增大。设计时要求齿轮副有适当的间隙（啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热变形与贮存润滑油）。对润滑油的正确使用和选择，可保证系统安全有效运行，稳定噪声等级。