齿轮的加工方式：

1. 磨呀齿

具有盘形模块化铣刀或指形铣刀的铣齿属于形成方法，铣刀齿的截面形状对应于齿轮齿间的形状。该方法加工效率和加工精度较低，仅适用于单件小批量生产。伞型齿轮订制

2. 成形和磨呀

也属于成型方法。由于砂轮不易修整，使用较少。

3.滚齿

它属于生成法，其工作原理相当于一对斜齿轮的啮合。滚刀的原型是一个具有大螺旋角的斜齿轮。由于齿数小(通常齿数z = 1)，齿很长，绕轴形成具有小螺旋角的蜗轮。该齿成为一个具有切削刃和浮雕角度的滚刀。伞型齿轮订制

    在齿轮运行过程中，由于制造、操作、安装或维护不善，可能会发生各种形式的故障。由于齿轮材料、热处理和运行条件等因素的不同，失效模式也不同。伞型齿轮订制

    主要原因是齿面受到交变载荷的作用，导致齿面出现断齿、点蚀、剥落、粘接和磨损等失效模式。根据对造纸车间压辊和烘干机传动的圆柱齿轮减速器的取样分析，减速器齿轮各故障的比例为:断齿占41%，麻点占31%，划伤占10%，磨损占10%。其他的占8%。

斜齿轮优点：

（1）啮合性能好：斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。

（2）重合度大：重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。

（3）结构紧凑：越小齿数越少，则结构越紧凑。

齿形有多种，此中以渐开线齿形很为常见，渐开线齿形常用的加工要领有两大类，即成形法和展成法。

1.铣齿加工--接纳盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种要领加工服从和加工精度均较低，仅实用于工单件小批生产。伞型齿轮订制

2.成形磨齿加工--也属于成形法加工，因砂轮不易修整，利用较少。

3.滚齿加工--属于展成法加工，其事情原理相称于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因齿数很少（通常齿数z = 1），牙齿很长，绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆，再颠末开槽和铲齿，便成为了具有切削刃和后角的滚刀。