对于高精度、高密度、高硬度齿轮的加工，包括材料热处理、车轮加工、堆焊铜层，仅采用两次热处理和两种切削齿形。首***行热处理，消除齿条材料的内应力，然后进行线切，切出齿廓;二是使齿廓达到要求的硬度，在齿轮两端堆焊铜层后，通过车削外圆后，再进行二次线切割齿形，达到与外圆同轴的齿条。惠州齿轮加工厂

    通过这种更换方法生产的齿条不仅克服了热处理后材料淬透性的问题，而且满足了硬度的要求，保证了齿形的精度，提高了齿形与外圆的一致性。

    在齿轮运行过程中，由于制造、操作、安装或维护不善，可能会发生各种形式的故障。由于齿轮材料、热处理和运行条件等因素的不同，失效模式也不同。惠州齿轮加工厂

    主要原因是齿面受到交变载荷的作用，导致齿面出现断齿、点蚀、剥落、粘接和磨损等失效模式。根据对造纸车间压辊和烘干机传动的圆柱齿轮减速器的取样分析，减速器齿轮各故障的比例为:断齿占41%，麻点占31%，划伤占10%，磨损占10%。其他的占8%。

齿轮传动在机械传动中占有重要地位，所以在对齿轮类型进行选择时，一般考虑一下原则：

1、  工作机械对传动装置的结构与动力参数的要求，如传动装置的尺寸，安装位置，功率，转速和效益等。

2、  工作机械对传动装置的性能要求，如传动精度，振动，噪声，负荷特性，与工作可靠性等。惠州齿轮加工厂

3、  动力机械的安装位置，功率，转速与负荷特性情况。

4、  传动装置的合理性，***性，经济性与通用性等。

5、  制造设备条件，生产工艺水平与所需生产批量。

6、  利用类比法选型的可能性，即参考已有或类似机械的使用情况与选型经验。