重型圆木多片锯机的齿轮在实践啮合过程中，既有相对翻滚，又有相对滑动，并且相对滑动的摩擦力在节点两边的方向相反，然后发作脉动载荷。载荷和脉动力的效果使齿轮外表层深处发作脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超越齿轮资料的疲惫极限时，触摸外表将发作疲惫裂纹，随着裂纹的拓展，终使齿面脱落小片金属，在齿面上构成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩展连成片时，构成齿面上金属块脱落。此外，原料不均匀或有些擦伤，也简单在某一齿上首先呈现触摸疲惫，发作脱落。

圆木多片锯表面的光滑度影响着使用的效果，因此我们需要保证圆木多片锯表面光滑。那么造成圆木多片锯表面粗糙的原因你知道吗?

   因素一：复映刀具进行进给运动时在表面留下切削残留痕迹

   如果能够适当增加刀具的前角以减小切削的变形过程，合理的选择润滑液和提高刀具刃磨质量都是预防表面粗糙的预防措施。

   因素二：在对木材进行切割时，锯片迫候车亭会造成屑和工件分离，增大了表面粗糙度。因此，如果在锯切时能够对木屑及时处理，也能够很好的预防粗糙度的形成。

要提高销量的前提必须保证自身产品的质量。不能以压***格，降低生产成本而使用劣质的生产原料，这对于用户是不负责的，对于自身的发展也是有很大影响的。

  圆木多片锯的应用提高了木材加工的效率，为生产加工带来的极大的方便，凭着自身的优势得到了用户的好评。作为方木多片锯的生产厂家，更应该注重产品质量，加大科研力度，不断以提高产品的性能，以质量赢得市场的认可，吸引更多的客户。

首先我们来说说圆木多片锯卡机的问题，卡机一般是由于工人的操作不当造成的，木材从林场采伐下来后先经过去枝再经过断料为多片锯的加工作好准备，木材的性质决定了其加工难易，木材上有结疤，是比较硬实的地方，工人如果把有结疤的一向朝着锯片锯齿的方向，因为木材的横向硬度不均，再如果使用的锯片质量不好，此时由于横向锯片不能一致的纵切木头，会产生力的不均匀，容易卡木头。