高锰钢热处理工艺:
高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理,主要清理掉披缝和粘砂,披缝较薄,热处理加热时应脱碳,入水后变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹,甚至报废。经研究,高温氧化性气氛条件下,高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)o.1%~0.2%,深度达几个毫米。不完全退火不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度,达到不完全奥氏体化,随之缓慢冷却的退火工艺。
严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度,造成晶界碳化物的重新析出,降低热处理质量。
铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热,尤其是火焰炉,要考虑炉气的流向,使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处,顶部装大件,厚壁件,中心部分装中小件。
所给出的工艺在保温区都给出1h均热时间。这是对火焰加热炉而言,即仪表已指示到保温温度,而铸件还未达到顶温,所以给出均热时间。对用电炉加热,可取消1h均热。电加热炉温较均,铸件可达到同步升温。
加热温度
碳钢普通热处理的加热温度,原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30~50℃选定。但生产中,应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但加热温度过低,也达不到要求。如上所述为了防止晶问腐蚀通常采用固溶化处理使Cr23C6溶于奥氏体中然后快速冷却。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区,厂房面积3000余平方米。渗碳一般是针对钢来说,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
常用的方法有:
1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。
2、正火
3、淬火:有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。
4、回火:有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等
5、化学热处理:有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等
6、表面热处理:有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。
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