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作者:万利鑫热处理2022/5/12 12:09:03







 

  高锰钢热处理工艺:

  高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理,主要清理掉披缝和粘砂,披缝较薄,热处理加热时应脱碳,入水后变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹,甚至报废。经研究,高温氧化性气氛条件下,高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)o.1%~0.2%,深度达几个毫米。在生产中,一般将空炉升温到预定的工艺温度,工件人炉后炉温有所下降,待炉温回升到工艺温度后,保温一段时间,然后出炉。

  严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度,造成晶界碳化物的重新析出,降低热处理质量。

  铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热,尤其是火焰炉,要考虑炉气的流向,使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处,顶部装大件,厚壁件,中心部分装中小件。

  所给出的工艺在保温区都给出1h均热时间。这是对火焰加热炉而言,即仪表已指示到保温温度,而铸件还未达到顶温,所以给出均热时间。对用电炉加热,可取消1h均热。电加热炉温较均,铸件可达到同步升温。


钢的正火

钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上,保温一段时间,然后进行空冷。由于冷却速度稍快,与退火***相比,***中的珠光体量相对较多,且片层较细密,故性能有所改善,细化了晶粒,改善了***,消除了残余应力。对低碳钢来说,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度;对于高碳钢,则正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火及淬火作好***准备。真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。

 青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程


加热温度

碳钢普通热处理的加热温度,原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30~50℃选定。但生产中,应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。此外,退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球化退火,也是不完全退火。但加热温度过低,也达不到要求。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。加热温度碳钢普通热处理的加热温度,原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30~50℃选定。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区,厂房面积3000余平方米。

 


一般以提高金属的耐磨性为主要目的,因此需要获得高的表面硬度。它适用于38CrMoAl等渗氮钢。渗氮后工件表面硬度可达HV850~1200。渗氮温度低,工件畸变小,可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件,如镗床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。但由于渗氮层较薄,不适于承受重载的耐磨零件。

气体渗氮可采用一般渗氮法(即等温渗氮)或多段(二段、三段)渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率保持不变。温度一般在480~520℃之间,氨气分解率为15~30%,保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件,但处理时间过长。正火将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类***的热处理工艺。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别采用不同温度、不同氨分解率、不同时间进行渗氮和扩散。整个渗氮时间可以缩短到近50小时,能获得较深的渗层,但这样渗氮温度较高,畸变较大。


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