在生产中，一般将空炉升温到预定的工艺温度，工件人炉后炉温有所下降，待炉温回升到工艺温度后，保温一段时间，然后出炉。通常，加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间，称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成***转变所需的时间。

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半导体芯片退火

半导体芯片在经过离子注入以后就需要退火。因为往半导体中注入杂质离子时，高能量的入射离子会与半导体晶格上的原子碰撞，使一些晶格原子发生位移，结果造成大量的空位，将使得注入区中的原子排列混乱或者变成为非晶区，所以在离子注入以后必须把半导体放在一定的温度下进行退火，以***晶体的结构和消除缺陷。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高，以加快渗氮过程，同时增加较低温度的第三阶段，以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低，保证表面含氮量以提高表面硬度。同时，退火还有施主和受主杂质的功能，即把有些处于间隙位置的杂质原子通过退火而让它们进入替代位置。退火的温度一般为200~800C，比热扩散掺杂的温度要低得多。

四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上适当增加Cr含量并减少Ni含

量并与回溶化处理相配合可获得具有奥氏体和铁素体的双相*** 含4060δ-铁

素体的不锈钢典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与

里氏体不锈钢相比有较好的焊接性焊 后不需热处理而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性

也较小。但由于含Cr量高易形成σ相使用时应加以注意。

不锈钢的合金化原理

2加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化

膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 Cr,Si.Al等合金元素 使钢的表层形

成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜 就可提高钢的耐蚀性。

   3加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在减少微电池数目从而提高钢的

耐蚀性。如加入足够数量的Cr或CrNi,使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。

   4加入Mo、Cu等元素提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。

   5加入TiNb等元素消除Cr的晶间偏析从而减轻了晶问腐蚀倾向。

   6加入Mn、N等元素代替部分Ni获得单相奥氏体***同时能大大提高铬不锈

钢在有机酸中的耐蚀性。