齿轮淬火设备优势：

1.淬火速度快，均匀性好，不变形。

2.设备的节能性好，比电子管高频节能30%，比可控硅中频节能20%。

3.设备的体积小，操作简单，故障率低。

4.设备能用于多种工件表面淬火。

齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:

1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

5.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。

采煤机截齿焊接设备M8还可广泛应用于：

1.一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

2.木工用硬质合金锯片焊齿金属切割用硬质合金锯片焊齿

3.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。

4.金钢石复合片钻头的焊接。            

5.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接

新工艺及设备的介绍：截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：

钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

  

合金车刀IGBT焊接机用于焊接合金刀具的优点:

1、感应加热速度快,；

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可；

3、节能省电成本低 ,比电子管高频节能60%；

4、氧化面积小,几乎无任何氧化；

5、河南合金车刀IGBT焊接机焊接后外观精美,加热均匀,故无缺焊和漏焊点。如：扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等铸造熔炼 普遍钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼用感应加热方法可、无污染、控制   其优点是:  

1、感应加热速度快,,几秒钟完成 、省电节能成本低,比电子管高频节能60%；

2、一次可以同时焊接多个工件,流水线作业,使焊接效率大大提高；

3、氧化面积小,几乎无任何氧化；

凸轮轴淬火成套设备数控淬火机床

采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能程度满足复杂工件的淬火要求。

1、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。

2、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

3、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

凸轮轴淬火成套设备、凸轮轴淬火工艺的优点：

1、感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。

2、操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。

3、采我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要.

凸轮轴淬火成套设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火