数控淬火机床的主要特点：

1、机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。

高频焊接机的优势在于：

1、加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

2、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;

3、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；

4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

5、环保：没有污染、噪声和粉尘；

6、适应性强：能加热各种各样的工件；

7、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。

8、温度及加热时间可精控制，加工质量高。

超音频感应加热炉加热步步紧

步步紧是一种新型建筑用具，由钩形卡杆和活动卡头两部分组成，主要起固定柱子的效果。它的好坏直径影响着房屋的牢固程度。因此，生产出高质量的步步紧是非常有必要的，是保证房屋质量的基础。

经超音频感应加热炉加热锻造成型后的步步紧使用方法快捷，不仅能节省工作时间，提高工作效率，更能节约大量木材，取代了传统的铁丝***法，罗杆丝杠法，固圈加塞法，被广泛的应用于各个修建行业。

小型高频钎焊机用途

适用于各种金刚石锯片、木工刀具、钻头、用钻头、截齿、机械加工用车刀、刨刀、钎头等的焊接。轧制直柄麻花钻。钳子、扳手、螺丝批、手工工具等的热处理。各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。3）原中频设备由人工操作，相同工件，相同工艺，人工操作的差异较大，对时间掌握不准。金钢石复合片钻头的焊接。各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

感应加热速度快，。只需将铜（或银）焊片放到刀头和基体之间定好位即可。节能省电成本低。氧化面积小。焊接后焊缝饱满牢固。