扭力杆中频淬火机

扭力杆是汽车上的重要零件。在汽车行驶的过程中，扭力杆要承受巨大的摩擦力，因此，磨损的比较快。设备别称：高频淬火机、高频加热机、内孔淬火设备、长内孔淬火机、小直径内孔淬火机、内孔淬火加工机、内孔淬火成套设备、高频、超音频内孔淬火机、高频局部淬火设备等等。为此，生产上通常要求扭力杆具有高的硬度、高的耐磨性、高的抗压性能和高的抗疲能力等。为了满足上述所说要求，很多厂家采用中频淬火对扭力杆进行淬火热处理，效果良好。

采用中频淬火设备对扭力杆进行淬火热处理，其感应器是根据扭力杆的热处理要求制作的感应器，可以大程度的保证扭力杆淬火的均匀性，使淬火后的扭力杆马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高，满足了工作的需要。  

中频淬火机具有独特的线路设计，采用的功率模块单元构成了系统，即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断，使设备的可靠运行获得了实质性的提高。空调分歧管采用超音频焊接机进行焊接热处理，其操作方法非常简单，只需把基体和管子定好位即可，无需再进行其他的工作，一个人就可完成整个焊接工艺，大大减少了客户在人工方面的投入。它在对扭力杆进行淬火热处理时，可通过调整加热时间来把加热温度控制到一个点上，有效的保证了淬火温度的精准性。

火车钢轨焊接后正火热处理设备

火车钢轨焊接后正火热处理设备应用于铁路钢轨的焊缝高频正火加热热处理：钢轨闪光焊接接头后热处理技术与设备比较落后，现场普遍采用的线上钢轨焊接后正火热处理工艺为人工操作的火焰正火，此工艺一般以氧气乙为热源，设备运输和存储不便，在使用过程中存在安全隐患，并且正火质量不稳定，容易受人员、环境等因素的影响，劳动强度大，制约了生产效率。弹簧的形成需要经过很多道复杂的工艺，如加热、校直、卷耳、淬火、回火、喷丸、质量检查等。

钢轨焊接接头感应正火热处理工艺具有快速、清洁、节能、易于实现自动化、生产、作业质量稳定等特点，具有其他热处理工艺无法比拟的优点。

高频钎焊机用途及特点

高频钎焊机适用于各种金刚石锯片、木工刀具、钻头、用钻头、截齿、机械加工用车刀、刨刀、钎头等的焊接。轧制直柄麻花钻。钳子、扳手、螺丝批、手工工具等的热处理。设备的主要特点：

1.采用IGBT为主器件、全桥逆变。

2.负载持续率设计，可连续工作。

3.保护功能完善，可靠性高。

4.取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5.采用频率自动跟踪及多路闭环控制.

6.体积小、重量轻、安装简单，操作方便。