铜件、铜管焊接设备的工艺流程：打开高频焊接机的水、电，打开面板电源，然后把放好银焊丝、银焊粉的铜件放入感应器中，踩下远控开关，开始加热，当铜件加热到一定温度时，银焊丝、银焊粉融化，填充焊缝，完成焊接。

  主要特点：

1、感应加热速度快,。

2、只需将铜（或银）焊片放到刀头和基体之间定好位即可。

3、节能省电成本低。

4、氧化面积小。

5、焊接后焊缝饱满牢固。

6、特别安全:无高压,免除高压触电***。

高频焊接机_硬质合金刀具高频焊接设备的外观整机设计：手提式、小型化，移动放置、使用方便。操作面板操控方便，显示清晰。感应器快速连接，更换方便。

 高频焊接机_硬质合金刀具高频焊接设备的主要特点：温度易控制加热快、加热均匀工作环境好，节能省电、焊接牢固美观、氧化面积小、焊缝饱满耐用。

主要技术参数：

工作电源：三相380V/50Hz

工作电压范围：360V～420V

输入电流：45A

输出功率：26KW

振荡频率：20～35KHz

效率：90%

负载持续率：

冷却水流量（主机）：18L/Min　（0.1MPa）

冷却水压：0.1～0.3Mpa

水温保护点：55℃

主机外形尺寸（mm3）：265×600×540

重量：38Kg

、

50Kw小型高频钎焊机、高频焊接设备的这主要用途：

质合金锯片的焊接。

车刀、木工刀具的焊接。

钎头、截齿的焊接。

气门堆焊、热轧直柄麻花钻。

钳子、扳手、螺丝刀等手工工具的热处理。

50Kw小型高频钎焊机、高频焊接设备优点：

 感应加热速度快,，省电节能成本低。

  一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高。

  氧化面积小，  加热均匀,无缺焊和漏焊点。

 焊接后的工件焊缝牢固饱满。

如何清除高频感应钎焊机的污垢？

高频感应钎焊机在生产中的应用是越来越广泛了。很多人都知道，高频感应钎焊机的水压报警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小编教大家几招清除污垢的方法，但是，在讲污垢的清除方法之前我们先了解一下污垢产生的原因。

1、多数客户的冷却水池偏小，水池小导致水量偏低，因此，当高频感应钎焊机长时间工作时，水温较高，容易产生水垢。

2、高频感应钎焊机的冷却水一般都是循环使用，这也使水易受污染而产生污垢。

高频感应钎焊机所用的冷却水，有条件的使用不含任何杂质的蒸馏水或纯净水。无条件的应尽量使用冷开水。虽然井水、河水、自来水等都可以直接使用，但是在使用时应严格控制水温，虽然机内热保护温度一般为50-55度，但不要超过35度。高频焊接机_硬质合金刀具高频焊接设备的主要特点：温度易控制加热快、加热均匀工作环境好，节能省电效率高、焊接牢固美观、氧化面积小、焊缝饱满耐用。水温越高越容易结垢。

污垢的清除方法：

一、强化污垢

选用***的水垢清除溶解液，按使用说明书配置溶解液，对设备循环一段时间。

二、不停产除污垢

一定量的水垢溶解剂放入冷却水中，正常生产，边循环冷却边清除水垢，工作1-3天后，更换清水。

好了，上面说了清除高频感应钎焊机污垢的方法，小编希望您也能把自己设备的污垢给清除一下，因为，污垢不仅仅影响高频感应钎焊机的工作效率，它同时也影响高频感应钎焊机的使用寿命。