工艺描述：煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓，经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛，在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去，较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机，沿着刮板机的输送方向，煤泥被输送至多功能搅拌仓，经过多功能搅拌仓的搅拌后，煤泥流经检修闸板阀，进入正压螺旋给料机，在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下，煤泥落入膏体泵送料机构，膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力，将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器，终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。煤泥主要指选煤厂的浮选尾煤，是煤炭洗选过程中的副产品，经压滤机等设备脱水后而来。

滑架式污泥料仓的工作原理

泰安三立生产的滑架式污泥料仓：

矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。尾矿脱水多年来主要采用板框式压滤机，近年来矿用带式压滤机做为煤泥脱水的把关设备也逐步被接受。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。由于矩型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送，具有连续作业、输送量可调等特性。

二、产品特点

1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢

2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式

3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀

4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏

5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入***以及保障人身安全。

三、应用范围

1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。

2. 用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。

3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上

　　滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。

　　滑架式污泥料仓工作原理：

　　当污泥料仓满仓后，通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运，另外在料仓底部设计有滑架，滑架通过液压站驱动，卸料输送机在卸料时，滑架在料仓底部来回做往复运动，对污泥进行破拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率。

　　滑架组合装置是滑架式污泥料仓的***，包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等；滑架设计合理，确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度；5)专用的双缸电液比例高压柱塞式泵，可将高浓度原生煤泥（不含添加剂）进行大高度、远距离的输送。横梁外形为单面倾斜的，倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口；滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置，在消化吸收国外***滑架装置的基础上再研发，具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市污泥污水处理厂。

随着***对环境整治力度的加强，煤泥水处理的问题在洗煤生产中日益突出。而固液分离是煤泥水处理问题的核心，于是采用合适的脱水形式对解决煤泥水问题致关重要。目前浮选精煤脱水，主要采用真空过滤机和加压过滤机，近年来加压过滤机技术上日臻成熟，应用日渐广泛；尾矿脱水多年来主要采用板框式压滤机，近年来矿用带式压滤机做为煤泥脱水的把关设备也逐步被接受。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小。

　1.一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述装置包括：

　　可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽;

　　螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在缓冲槽内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机;

　　刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓