煤泥储料仓位设有超声料位计,对仓位进行有效的控制,并能起到辅助的计量和控制的作用, 且料位计4-20mA电流输出信号。
储料仓设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。但是污泥堆肥有局限性，很多工业用污泥含有大量病原菌和***等***物质，这种污泥没有经过高温处理，不适宜作为农用处理，目前技术不是很成熟且局限性比较大。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
储料仓配套液压设备基本参数
序号
项 目
单位
技术参数
备注
1
液压站数量
套
2
液压油泵流量
25
3
电动机额定电压
V
380
4
电动机额定频率
Hz
50
5
电动机额定转速
r/min
1480
6
电动机防护等级
Ip55
7
设备总质量
kg
1500
8
设备理论外形尺寸（长×宽×高）
800X600X1500
9
液压油
LHM-68
10
液压系统冷却方式
风冷
11
使用寿命
30
12
电动机功率
KW
15
13
主油路系统压力
Mpa
16
多功能搅拌仓
描述：由于煤泥属非牛顿流体，且流动性较差，所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓（含液压闸板阀一台）。
泰安三立环保科技有限公司设计研发的多功能搅拌仓，具有搅拌混合、均浆、布料、存储、排渣等功能。
搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。采用圆弧形仓底，使搅拌无死角，没有滑架系统同样可以实现翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理杂物和排渣。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度，并设有物料高低报警提示。使搅拌电机功率更合理、更节能、消耗能量更小。目前浮选精煤脱水，主要采用真空过滤机和加压过滤机，近年来加压过滤机技术上日臻成熟，应用日渐广泛。搅拌轴采用交叉搅拌的方式，解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。
滑架式污泥料仓的工作原理
泰安三立生产的滑架式污泥料仓：
矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。由于矩型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。而固液分离是煤泥水处理问题的核心，于是采用合适的脱水形式对解决煤泥水问题致关重要。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送，具有连续作业、输送量可调等特性。
二、产品特点
1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入***以及保障人身安全。
三、应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。
2. 用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。
3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上
滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输
送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。
滑架式污泥料仓工作原理：
当污泥料仓满仓后，通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运，另外在料仓底部设计有滑架，滑架通过液压站驱动，卸料输送机在卸料时，滑架在料仓底部来回做往复运动，对污泥进行破拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；整套煤泥资源化系统设计精良合理，自动化程度高，运行稳定可靠,设备易损件均经过特殊处理,寿命长检修便捷。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率。
滑架组合装置是滑架式污泥料仓的***，包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等；且至少有一路４～20mA模拟量信号，24VDC两线制或220VAC四线制模拟量信号输出。滑架设计合理，确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度；横梁外形为单面倾斜的，倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口；滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置，在消化吸收国外***滑架装置的基础上再研发，具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市污泥污水处理厂。
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