公司以超前的观念、***的技术、的品质、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则,为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚(燃)烧提供系统解决方案及成套设备。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。
设备出力在额定出力工作范围内,运行稳定,负荷调整灵活;
膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性;
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程DCS***集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。
合金S管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。
随着我国国民经济的发展,
工业废水
、
生活污水的排放量日
益增加,
污水处理过程中会产生一定量的污泥,
这些污泥含水率
高,
有机物含量高,
容易腐烂发臭,
如果得不到有效处置,
将会严
重影响当地环境质量,
造成二次污染
。
为了保护生态环境,
保护人
民的身体健康,
提高水环境质量,
控制二次污染,
如何妥善处理处
置这些废弃物,
已成为建设完整城市污水处理厂,
提高技术水平
和管理水平的重要因素
为此我们对国内外已有的污泥处理处置
工艺进行了充分的研究,
并在此基础上结合浙江圣雄皮业有限公
司污泥的特点,
推荐直接焚烧处理工艺,
使污泥得到终处置
垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
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