?煤泥泵是电厂煤泥输送系统中的重要设备，运行可靠，操作简单，故障率低，在煤泥输送系统中更是起着至关重要的作用。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,***后挤出泵体。虽然说，煤泥泵设备比较，平时使用中故障率也低，但是，在实际操作中也不可避免地会遇到这样或那样的问题，影响煤泥正常输送，面对于此，找出故障原因并加以解决非常关键。接下来，咱们就煤泥泵常见故障进行简单解析。

1、煤泥泵在调试期间出现了“吸油堵”故障。

??首先，需要对设备进行详细检查，如果料缸和摆缸的真空表均超过规定值，那可能就是由于没有备用机油滤芯造成的，要解决这种故障只能使用或者煤油进行清洗，如果煤泥泵设备使用的机油滤芯是纸质滤芯，那么，清洗效果不好，建议更换。

??2、煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出现改故障点原因是卸荷阀进油管振动大所造成，具体解决方法是可以通过拆卸荷阀来进行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵运行一段时间后出现摆缸不动作。

??首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。如果显示不正常，则需给蓄能器皮囊加入氮气，摆缸工作正常，故障消除。

??如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。如是氮气则说明摆缸蓄能器皮囊损坏。建议拆卸蓄能器皮囊进行检查，若是皮囊损坏则需及时进行更换。

??通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。

固体废物的处理方式可不能随意解决，他也是有一定的方法方式的，今天我们就来讲一讲固体废物的处理方式。

??固体废弃物对我们的环境威胁很大，如果不对它们进行危废处理，随意排放会污染我们的环境，占领我们有限的土地空间，有些城市中固体废弃物多到垃圾围城这样的情景，可见固体废弃物的处理非常必要，但是对于这些固体垃圾，如何处理呢?简介污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,这就是污泥螺杆泵的工作原理。或者说如何从源头减少或者杜绝它们的产生呢?

??固体废物我们在处理中可以用生物分解的方面着手，当然也要有效的利用化学手段，主要就是把固体的体积缩小。

??而并不是所有的固体废物都是没有用处的，有一些我们还可以再次利用起来，我们可以利用多种手段把这些废物二次利用，这样做到了资源的循环使用那不是更棒吗！

??有句老话叫做治标不治本，讲道理固体废物的处理方式确实很麻烦，需要很多程序，所以就要求我们企业再生产生利益的同时要控制一下废物的产生，只有在源头上杜绝了污染，才能根本上解决污染。

对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。煤泥泵开机之前需要做好的检查：1、首先检查各个煤泥仓刮板出口处的闸门是否打开，然后启动撮和机。该方式不仅占地面积大，特别是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。

煤泥焚烧  

1、电厂煤泥焚烧有：煤泥搅拌仓煤泥泵系统输送进燃烧炉。煤泥搅拌仓煤泥泵系统有：煤泥搅拌仓（均浆仓）、螺旋预压机、煤泥柱塞泵等组成。

2、洗煤厂煤泥接收存储转运泵

3、煤矿巷道、水仓煤泥清仓泵，巷道水仓的煤泥用带履带行走的刮板上料机把煤泥喂给液压驱动的煤泥柱塞泵，输送到后续脱水设备。 

燃煤电厂飞灰粉煤灰膏体输送

1、燃煤电厂焚烧炉产生的飞灰、粉煤灰制成膏体后用膏体泵远程输送，膏体泵、膏体搅拌仓、液压驱动双缸柱塞泵是系统的核心装备。

2、电厂的脱硫膏体用膏体柱塞泵实现高压远程输送。