在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且可以获得良好的密封性能。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

有的轴承上的防锈处理做的并不好，轴承上会存在厚厚的油迹，这种轴承尽量不要进行选用；尝试转动光纤激光切割机的轴承，看看是否会存在一些杂音，有杂音的轴承的质量通常是不合格的；光纤激光切割机的品牌字样也可以判断出整个轴承的质量，字样不清晰的轴承质量通常不好保障。在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。想要判断光纤激光切割机轴承是否合格，我们主要可以采用以上的方法，就可以判断轴承好坏，保障光纤激光切割机的正常运转了。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。激光切割机是柔性化生产的重要装备，光纤激光切割机加工的柔性化指的是加工组合多变：激光束采用直接和导向2种方法。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割时，当然是将材质加热到一定的温度下熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。

304不锈钢。因此，利用金属激光切割机，可以实现对钣金件的加工成型，无论是钣金件多复杂，只要可以在电脑中画出图形，都可以实现加工生产。是应用量较大、使用普遍的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本等，也可以制造无磁、低温设备和部件。304L不锈钢。为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力优于304不锈钢。除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。