检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。 检查真空泵油位（位于气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。检查罗茨泵油位。光纤激光切割机的品牌字样也可以判断出整个轴承的质量，字样不清晰的轴承质量通常不好保障。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油 。 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

那我们就从金属激光切割机的工作原理来看一下激光切割机到底为什么好用，为什么能大大增加工作效率。金属激光切割机的关键就是激光加工技术，激光切割机的精密激光加工技术可以进行加工多种的工件,那是因为其在切割的时候是不需要与被切割工件直接接触的,所以金属激光切割机产生的高能量激光束可以自由的进行移动,让被切割工件的表面受热均匀,切割起来的精度很高；而且精密激光加工技术可以切割很多的工件材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

注意：喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时，其对切割质量的影响如上面所述的一样，因此，喷嘴应小心放置，不得碰伤以免造成变形；喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求，安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件，应及时更换喷嘴。?喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。

保证加工安稳性的计划 当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。而为了补偿加工头与光源相对方位 的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。这种办法虽然结构简单却会改动焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要坚持光斑不变又要坚持焦深不变）。三菱电机选用的等长光路方法（在可加工范围内光源与加工头之间光传达途径等长）可避免焦 深变化，然后使光斑和焦深都坚持一致。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。