自动化喷漆设备的注意事项

   一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。  

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

涂装设备的发展趋势

      目前我国自主的涂装设备正在努力追赶国外***水平，可以说目前涂装设备方面差距不大。 “行业内许多***的涂装设备，如干式喷漆室和自动烘干室等，国内已经开始自主研发并推广应用。

     在涂装设备上，尤其是在生产线的建设、设计和集成方面，许多整车厂都纷纷开始自主开发。近几年来，我国在涂装工厂的设计和建设方面进步很大，由初的承包建设外资整车的涂装工厂，整车厂对***技术与管理理念进行消化学习， 到目前我们也能够自主设计出***的涂装生产线，尤其是国内的一些设计院的设计能力明显提高，能够承接复杂生产线的建设。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。

涂装设备的***是怎样的

    更好的是应该建立一个好的标准方案，并利用定期二级标准，以验证仪器的操作。一个产品的出现，常常是在产品的整体质量的重要因素。 

    什么是在给定的生产过程中允许偏差？ 如果这只是少数单位，就成了关键，以验证用于检查过程中仪器应用的规范。

    一旦您已评估的具体情况，就如何校准检查应该经常发生，可决定。 一般来说，换发新证的时间间隔设定为一年。 如果环境是干净，没有了超差的情况注意到认证检查，然后把增加的时间间隔为两年。 但是，如果每年仪器发现超差，那么现在是时候缩短时间间隔每半年一次。这期间,主要是汽车工业的规模化生产对涂料的需求,推动了涂料工业的不断变革,并在20世纪中期得到飞速发展,像发达***涂料工业的产值要占到整个化工工业的10%。