电泳涂装设备的特点
(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。涂装设备不断的改良与创新、性能的逐渐优良、精细化程度的日益提高以及应用领域的日趋广泛,也直接推动着主机行业向更高品质方向发展。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
喷漆流水线的外观如何选择
我们在选购机械产品的时候,产品的性能和品质我们并不能马上知晓,首先吸引客户的还是外观的纯正度和装饰作用。由此可以看出喷漆流水线在整个工艺制造过程中的重要性。
如果机械产品首先在外观上就非常新颖独特,也许就是因为这些特点,其喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用,因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节,如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。
喷漆流水线的水性涂料的施工
3、喷漆流水线的喷嘴与物面的间隔个别以300-400mm为宜。汽车涂料是涂料行业中质量要求很高的品种,汽车涂料的生产反映了一个***涂料工业的很高的水平。过近易流挂;过远漆雾不平均,易涌现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细大小,应依据涂料的品种、粘度及气压的大小来恰当调剂。慢干漆喷涂间隔可远一点,快干漆喷涂,间隔可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,间隔可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小规模的调剂,若超越此规模,则难以取得幻想的漆膜。
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