涂装设备的发展趋势

      目前我国自主的涂装设备正在努力追赶国外***水平，可以说目前涂装设备方面差距不大。 “行业内许多***的涂装设备，如干式喷漆室和自动烘干室等，国内已经开始自主研发并推广应用。

     在涂装设备上，尤其是在生产线的建设、设计和集成方面，许多整车厂都纷纷开始自主开发。3、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。近几年来，我国在涂装工厂的设计和建设方面进步很大，由初的承包建设外资整车的涂装工厂，整车厂对***技术与管理理念进行消化学习， 到目前我们也能够自主设计出***的涂装生产线，尤其是国内的一些设计院的设计能力明显提高，能够承接复杂生产线的建设。

自动化喷漆设备的选用原则

      选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到很大的经济效益和社会效益。喷漆设备工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟)。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。

电泳涂装设备的特点

  （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  （2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。要在20厘米高处刚停时，漆液成始终线，霎时即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

喷漆流水线的安装事项

       一样通常当有两个或两个以上偶数个同类事情时，要思量接纳双列部署，将它们分列在运输门路的两例。但当一个工人看守多台涂装流水线设备时，要思量使工人移动的间隔尽大概短。     

      喷漆流水线安置的位置涉及到各条流水线间的相互干系，要凭据加工部件装置所要求的次序分列，团体部署要认真思量物料流向题目，从而收缩门路，淘汰运输事情量。总之，要注意公道地、科学地举行流水生产过程空间构造。