静电喷涂设备应用的工艺布局

    3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。因为，风机皮带在长期的运转情况下，会由于长时间的摩擦而受到损伤，虽然表面上并不明显，但是皮带的韧性等都会受到比较大的影响。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。静电喷涂设备应用对链条的平稳性、同步性也有要求。

     4、静电喷涂设备应用选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。静电喷涂设备应用的类型主要有下面几种:喷涂材料有三种材料:五金喷涂设备、喷塑设备、木材喷涂设备、陶瓷喷涂设备。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

注意静电静电喷涂设备应用的使用安全

   2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。首先我们来了解下好好的粉末为什么就结块了呢，粉末涂料之所以会发生结块，主要原因还是因为其中的树脂、流平剂等成分遇热软化所造成的。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。

   3、此外，因静电静电喷涂设备应用所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，必须注意操作安全。

   为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。

静电静电喷涂设备应用的处理

    我们还有其他方面的一些留意事项，有可能需求的技术材料还有一下几个方面：

　 一、前处理（除油、除锈、磷化等）工艺技术材料。

　第二、粉体回收喷房的制造材料、图纸和首要配件。

　第三、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造材料、图纸和首要配件。

　第四、静电静电喷涂设备应用呈现的缺点剖析与解决办法。

　第五、静电静电喷涂设备应用车间办理规程。

静电喷塑设备喷塑前应该注意的事项

    1、静电喷塑设备喷塑的涂料要先过滤，滤网应依据涂料的粘度、粒度选择。滤网太细涂料不容易滤过，过粗喷枪容易堵塞。

   2、为了缩减压缩机造成污染的概率，空气压缩机要远离喷涂现场。

   3、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延伸气动系的使用寿命。

   4、出气管和进气管口经应符合说明书中的划定，以便达到充足的进气量。

   5、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的划定的该机空气消耗量，大于消耗量是非常好的。

   由于喷涂工作，不像其他的工作可以返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的事情就要非常的注意，才不至于出错甚至耗费大量粉末及人力。