自动化喷漆设备的注意事项

   一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。  

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

自动化喷漆设备是喷涂的未来发展趋势

      木门喷漆工序，已成为了木门制造工序中的一个瓶颈，只有有把此问题解决，才能真正实现效率好的生产。手工操作对操作人员本身有很大的危害，简易的手工喷漆台没有进行漆雾的环保处理，还会对环境污染较大;需要大量的操作人员，而现在熟练掌握喷漆技术的工人很难找，且增加企业的生产成本和管理成本。这些数据说明,不管是发达***,还是发展中***,合成树脂漆都是现代涂料的基础。

    综上所述，采用自动化喷漆设备的喷涂方式才能进行大批量、高质量、稳定的生产，来满足企业效率好的生产要求。

涂装前的准备

    3、压力

       达到合适的雾化气压的条件：实现液体理想雾化所需的非常低的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是：“喷雾形状好，所设压力对”（压力应尽可能低）过高的压力不会改进涂层质量，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间。喷漆生产线的工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

     涂装前的准备工作已经介绍完了，希望可以帮到大家，同时山东宏日机械设备厂家欢迎您的到来，期待与您的合作。

涂料和涂装设备的发展使

    涂料的应用己有两千多年,但现代涂料工业的形成实际上只有一百多年的历史。在20世纪,由于石油化学工业的迅猛发展,为涂料生产提供了多品种、性能多方面的合成树脂,使涂料新品种层出不穷,例如20-30年代出现的盼酶树脂漆、硝基漆和醇酸树脂漆，到60年代以后,工业用很好的涂料几乎全部被氨基、酸、聚氨醋、环氧等合成树脂漆所替代。水帘式喷漆室利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾，帘状水层一般设置在含漆雾气流的正前方。这期间,主要是汽车工业的规模化生产对涂料的需求,推动了涂料工业的不断变革,并在20世纪中期得到飞速发展,像发达***涂料工业的产值要占到整个化工工业的10%。