涂装生产线的介绍

      涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外）,保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性；（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。选用进口的燃烧器和控制系统, 目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。

    山东宏日机械制造股份有限公司生产的涂装设备，质量更好，价格更低，随时期待您的光临更期待与您的合作。

?涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

   原因：

       1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

       2.涂料和稀料中混有水份。

       3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

       4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

       5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

       6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

       7.稀释剂用量过多。

  解决方法：

       1.清理好被涂物表面的杂质。

       2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

       3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

       4.调整室内温度或停止施工。

       5.施工环境温度一般在10度以上。

       6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。

       7.调整施工配比。

涂料和涂装设备的发展史

     由于汽车工业是世界上很大的产业,汽车涂料的需求大、品质高、附加值高、利润率高,***回报率高,使现代涂料工业一直处在快速发展过程中,当然竞争也极为激烈。在国外发达***,汽车涂料一般占该国涂料总产量的15%-20%。汽车涂料是涂料行业中质量要求很高的品种,汽车涂料的生产反映了一个***涂料工业的很高的水平。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。

     现代涂料生产由于技术难度大,涉及知识面广,特别是纳米技术的兴起为新型功能性涂料开发带来希望,但需要多学科知识交叉,新品种的垄断性强,更新周期短,故属高技术密集产业。因此,涂料新产品的研究和开发充满着勃勃生机,走上了现代化发展的快道,也为各行各业提供着产品。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。

涂装流水线的应用特点

    涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业  

    工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

 　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。因此,涂料新产品的研究和开发充满着勃勃生机,走上了现代化发展的快道,也为各行各业提供着优质产品。