陶瓷阀门，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。等静压成型对模具并无特殊的要求，压力易于调节，坯体均匀致密，烧结收缩小，各向均匀一致，烧成后的产品具有高超的机械强度。

陶瓷球阀制作工艺：

　　等静压成型是针对干压法制造的毛坯球结构和强度各向异性这一问题而发展起来的。该法通过液体内压力使毛坯球得到均匀的各向加压：将预压好的粉料坯体，包封于弹性的塑料或橡皮胶套内，置入一个能承受高压作用的钢筒中，用高压泵将液压流体打入筒体。胶套内的物料在各个方向受到同等大小的压力。等静压成型对模具并无特殊的要求，压力易于调节，坯体均匀致密，烧结收缩小，各向均匀一致，烧成后的产品具有高超的机械强度。2）密封圈和阀座硬度好（HRC88-90），可在含颗粒，铁丝，纤维的介质中使用，适用范围广。

陶瓷阀门中的壳体厚度，是否有相关标准？其主体材质，在哪些方面，应达到规定要求？

  陶瓷阀门这一种阀门，其在壳体厚度上，是有相关标准的，是为GB、JB标准和美标ANSI。其主体材质，是要求化学元素和力学性能，应达到规定要求，否则，陶瓷阀门不能使用。此外，其壳体是采用三段式结构，且外形美观。

陶瓷阀门中，内置缓冲补偿弹性垫圈，是否会带来一些好处？

   陶瓷阀门中，如果其采用内置缓冲补偿弹性垫圈，那么，是会带来一些好处的，是为：能够确保阀门有很好的密封性能，而且，有很好的使用稳定性。此外，如果介质中含有杂质的话，那么，不容易出现卡死这一现象问题。