佛山市陈明帆布有限公司-养殖池投料机厂家

站在基地远远望去，鱼塘边上立有几个圆柱形的设备，基地负责人介绍，那几个圆柱形的设备就是增氧设备，名叫新水系统。这个设备虽然看似简单，一个圆柱状设备，外接一根PVC管，但是它竟然可以将池塘的底氧快速提升，效率还比传统增氧机高。在这个养殖基地，配置有***管控系统，与投料机、智能控制系统、水质管理报警系统、增氧系统、监控系统联动使用。操作人员远在数千公里的外地，也能遥控处理养鱼事儿

水质监测系统提升了科学养鱼水平！过去水质判断完全凭肉眼观察，误差很大。现在水体里安装有水质监测，安装在鱼塘里的传感器实时的监测鱼塘的水质，并会把有关信息传送到到手机上，通过手机打开增氧设备就解决这一问题，从而降低了养殖风险。这些设备的投入将原来3名管理人员减少到了1人，还节省了人力和物力等成本。智能化养殖设备加上智能化管理系统，

具有低碳、高的效率、生态环保的特点，有了这个高科技，今后养鱼再也不用天天盯着鱼塘啦！不同于传统养殖，这里每个巨桶的底部都是锥形的，通过离心力的作用，收集残饵、粪污等废弃物，废弃物经吸污泵抽排移出圈养桶、进入尾水分离塔，固废在尾水分离塔中沉淀分离、收集后进行资源化再利用，使其变废为宝。“我们还引入山间溪水，让‘静水’池塘变成新鲜‘活水’。”

随着***对机械化、自动化的大力推进，购买农机也有补贴，一系列惠农政策的实施，让陈明大跨步前进。在陈明的渔场，机械化的作业，装料、投喂、日常管理全系统管控，1个员工多可以管4、500亩水面。生产力提高，就有能力经营更多的池塘。2017年，陈明把鱼塘规模从2000多亩扩大到6800亩。开辟了华南地区大的草鱼养殖基地之一，产量、质量齐头并进。

深海养殖处处暗藏玄机规模化养殖淡水鱼的发展蒸蒸日上，深海养殖也能落后。***鱼，是我国四大海水经济鱼类之一，肉质细腻、在江浙地区还形成了特别的***鱼饮食文化，当地甚至有无黄鱼不成席的传统。曾经，***鱼主要依赖捕捞，多的一年捕捞量达到了20万吨。然而从1983年开始，***鱼数量急剧下降，到1984年，存量只有2000多吨。

以至于***鱼的价格越来越高，越贵的时候一斤左右的***鱼能卖到1000多元。吃***鱼成了件难事，那么，压缩捕捞量、加快***鱼养殖就成了势在必行。1993年，我国突破了***鱼人工养殖关键技术，福建、广东、浙江等地开始了***鱼“从捕到养”的转变，促进***鱼养殖产业。

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动动手指省心养鱼、“以往投喂鱼饲料，需要在塘里撑船一勺勺撒，而且不管白天黑夜，刮风下雨，农户都要到塘边探测水体含氧量，打开增氧机增氧。现在，这些在手机上都能操作实现了。”说。基地内，鱼塘配备有高的效率增氧设备——新水系统。通过手机登陆智慧渔业平台，就能查看水体溶氧、pH值和水温，操控自动投料机的喂养量和投喂角度，大大节省人工成本。

该手机平台还可开启盈富丰引入的新型增氧设备——新水系统，这套系统可不简单。要提高水产的养殖密度，除了空间上挖深鱼塘外，重要的是要提升鱼塘水体的含氧量，而传统增氧机只能局部、表面增氧，鱼塘底部的含氧量较难提高。结合使用水车式增氧机，可以加速高溶氧水向全塘扩散。“一个新水系统等于4台增氧机的增氧效率。

就像给鱼戴上了一个氧气罩，全塘的水都能保持较高含氧量。”表示，虽然新水系统购入成本较高，但长期来看可以减少增氧机的使用，从而降低设备配置成本，电费成本也会降低20%-30%。他还表示，传统养殖加州鲈水深在2米左右，养殖密度较高能达到4000尾/亩。该基地将鱼塘改造到4米深，再用新水系统等新应用技术辅助，可将养殖加州鲈的密度增加至10000尾/亩乃至更高，亩产量增加50%以上。戒掉“恶习”省钱养鱼

料仓大容积10m3，整机功率3.8kW，大投饲速率800gk/h，大抛料直径40m。根据设定参数自动定时定量投饲，采用大容量料仓、称重装置和智能控制器，配合使用散装饲料实现饲料出厂、运输、装料、投喂的全程机械化作业和全自动准确控制。可以通过中控系统集成管理，采用手机软件进行远程操作。

是一家专注于智能养殖装备研发、生产以及智慧渔业管理系统开发应用的企业，为实现传统渔业向现代化数字渔业转型提供解决方案。技术实力，已与多家科研院校建立战略合作关系，研发了智能投饵系统、水质在线监测系统、无线增氧控制系统、***控制系统及智慧渔业管理系统，做到养殖全程智能托管，实现水产养殖的机械化、智能化、标准化、信息化。

所研发的全自动散装料智能投饲机主要由料仓、下料器、抛料器、送料管、电控箱和远程控制平台组成。料仓一次装料满足3-10天投喂用量，正压风送投料，360°抛投，送料距离远、投料范围大。料仓大容积10m3，整机功率3.8kW，大投饲速率800gk/h，大抛料直径40m。根据设定参数自动定时定量投饲，采用大容量料仓、称重装置和智能控制器，配合使用散装饲料实现饲料出厂、运输、装料、投喂的全程机械化作业和全自动准确控制。