硬度计?被测零件影响的因素:

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层***先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。

3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。

关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：

1.试样要求

    试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。

    金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响

凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。

2.试验力加载要求

    使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数

3.压痕间距离要求

   两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并      且不应小于1mm

4.试验环境要求

    试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。

测量仪器快速发展 硬度计制造水平的快速提升

    测量仪器是科学研究实验中不可缺少的基础仪器，在国民经济从速度型增长向质量型增长转变的关键时期发挥着举足轻重的作用。可以说，如果没有这些看似不重要的基础测量仪器护航，科学研究就不会有如此全位、准确的检测数据支撑。

    硬度计就是在此基础上发展起来的。在过去很长一段时间里，国内并没有硬度试验的概念，只能凭有经验的老师傅在现场用看火花或听金属撞击声音等原始的方式来估算材料硬度的高低。

重庆硬度计

    改革开放以后，特别是随着现代工业技术的快速发展，国内开始涌现出一批民营的硬度计制造企业，并迅速占领了，时代硬度计产量和品种得到了快速发展。目前时代硬度计的测量、控制、计算机应用等技术均已取得重大突破，部分硬度计的技术指标已经达到国际同类硬度计的水平。随着数字信号处理技术的发展，时代硬度计的技术水平有了较大的提高。

    随着数字信号处理技术的发展，时代硬度计的技术水平有了很大提高，时代硬度计在生产格局分散、集中度低、产品结构性上得到质的飞跃。

测量金属硬度的硬度计主要有：

    洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是很重要的、较常用的一类硬度计。有以下几种：

    ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是较早也是很普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。

有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。

    ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。

    ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。

    ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。

    ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。