关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：

1.试样要求

    试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。

    金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响

凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。

2.试验力加载要求

    使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数

3.压痕间距离要求

   两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并      且不应小于1mm

4.试验环境要求

    试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。

电脑型金相显微镜的基本功能？

 基本功能：

1、评定级别

正确选择材料的执行标准，通过金相显微镜的摄像系统，把试样金相***图片捕获拍照，进入评定级别界面：

（1）自动评级：在金相标准中有定量标准的（比如计算公式，百分比范围等），软件自动评级，给出金相级别，生成金相检测报告。

（2）比较评级：软件还可以根据样图和图库中的图谱进行对比，人为确定级别。

2、几何测量

软件提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度，点到圆心测量等多种测量工具，来满足用户的基本几何测量功能，得到相关测量数据。

（1）数据导出：测量后的数据，可生成的图文并茂测量报告，也可直接导入EXCEL。

（2）保存图像：测量后的数据，可以实现与图片的自动融合，直观明了展示测量部位的准确性。

3、查看图库

软件提供了查看图库功能，为用户提供了***标准级别图库。

4、定倍打印

软件提供了定倍打印功能，用户可以根据实际打印倍数要求，实现图片的定倍打印。

5、图像拼接

对于需要检测更大视场要求的客户，软件中提供了图像拼接功能，来实现更大视场图像拍摄的需求，解决了显微镜视野范围不足所造成的无法拍摄图片的尴尬。

6、***功能

为客户提供了***功能定制窗口，可以根据客户的需求定制相关功能模块：如图像的共聚焦、三维光图、图像数据库、图像对比。

硬度试验方法有哪些？哪些因素影响材料的硬度

那么常见的硬度测试方法有哪些呢?

    划痕硬度：选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。

    压入硬度：用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬

    回跳硬度：使一特别制作的小锤从一-定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存( 继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。

这些试验过程中，哪些因素会影响材料的硬度呢?

影响因素之一:

    材料本身的特性，如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度。

显然，材料本身是影响其硬度的关键因素。

影响因素之二:

    测量本身的仪器条件:测量方法、压头类型、压力大小等。

试验条件不同，硬度不同

    例如:大人和小孩分别坐在同- -张沙发上，此时坐姿不同，重量不同，

体积不同，沙发的变形量并不- - 定真实的反映了沙发的硬度

影响因素之三:

    试验方法不同，硬度的物理意义不同。

    例如:布氏硬度试验，是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小，而洛氏硬度没有量纲，只是在使用同-标尺条件下，以数值大小来比较硬度值的高低。