影像测量仪在工业中应用介绍

　  影像测量仪是属于仪器仪表行业，应用也很广泛。各行各业对测量仪都有一定需求。影像测量仪适用于以测量为目标的一切领域，比如电子、PCB板、机械、冲压机、五金、塑胶、航空、、仪器、钟表等等。

　　工件越来越精细，就需要更精准更高等的测量仪来检测。影像测量仪是在CCD影像的基础上，结合电脑软件的空间几何运算等功能，对捕查到的图像进行数据处理，以图表、文字、表格等形式表达出来，供人们使用。

二次元影像测量仪在测量角度的三大技巧

技巧一：回归直线偏差小

　　在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。

　　在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。

技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说，这些应该都不是问题。

三坐标影像测量仪的***

      三坐标测量仪对于存放和工作环境的要求非常严格，必须每天都对设备进行清洁，每周对生产或存放场地进行一次卫生大扫除，同时也要注意清洁时尽量避免扬起灰尘，所以室内清洁要使用吸尘器，附件柜和工作台要使用脱脂棉进行清扫。

      三坐标测量仪使用的都是气浮轴承，所以必须保证气源的干净，不能有油、水和颗粒状杂质，如若不然就会导致气浮轴承和导轨划伤，如果气浮轴承材质不行甚至会导致气浮块生锈，后果非常严重。所以每天都要对气源放水放油，并要经常清洗过滤器和油水分离器，滤芯必要时更换。三坐标测量仪采用自洁式空气轴承，运动平稳，导轨用不受磨损

      三坐标测量仪的导轨加工非常精密，与气浮轴承的间隙非常小，所以必须要保持大理石工作台上的清洁，不然同样会导致气浮块和导轨划伤。在清洁大理石工作台和导轨必须要使用绵绸蘸无水酒精进行清洗，一定不能随便用其它布料和纸巾进行清洗，防止一些棉絮或其它杂质进入缝隙。