洛氏硬度检测方式

    洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低，对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。

1.其原理是先加载初载荷F0 ，使压头压入试样表面一定深度h0，

2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ，此时压痕深度为h1 ，（在h1中包括弹性和塑性变形两部分）

3.经规定保持时间后，卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行***，只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

重庆里氏硬度计测试原理

一、里氏硬度计冲击装置

里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：

D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。

DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。

D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。

C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量很小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。

G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。

E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。

DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。

二、异型支撑环的使用

在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。

硬度计?制样该怎么制呢？

1、橡胶的试样及试验温度应分别符合GB531及GB527的规定：

（1）橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度

不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。

（2）橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。

2、塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定：

（1）塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。

（2）塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。

3、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。