精}分类

悬臂式影像测量仪结构可分为三大部分：

（1）仪器结构主体包括：

仪器底座，大理石立柱，工作台，及X、Y、Z向由马达驱动滚珠丝杆传动机构。

（2）影像系统成像瞄准用包括：

变焦距镜头：变焦范围0.7-4.5X，视频放大率26-172X（1/3'CCD,21.5”显示器）。

彩色CCD(1，外罩内):将变焦镜头摄取的影像转换成电子信号、再通过S端子传送至电脑。CCD传送来的视频讯号转换成为电视图像，通过电脑十字线测量瞄准用。

轮廓光源（在仪器底座内）和表面光源（4）采用可调亮度的LED光源,照明效果好，寿命是传统灯泡的10倍。

（3）数字测量系统包括：

X轴、Y轴、Z轴、光栅尺，将几何位移量转变为数字信号传至运动控制系统，Z轴一般用于辅助测量。

运动控制器：控制三轴伺服运动，处理、显示测量数据。

二次元影像测量仪在测量角度的三大技巧

技巧一：回归直线偏差小

　　在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。

　　在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。

技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说，这些应该都不是问题。

影像测量仪的总体评价

       影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上有着计算机与数学几何空间计算能力的一台强大的人工智能仪器。控制与图形测量软件安装在了这台计算机上后，这台计算机就变成了比人脑发达的测量大脑，是整个设备的主体。影像测量仪能读取光学尺的位移数值，影像测量仪能建立在空间几何基础上的软件模块运算从而瞬间得出操作者所要的结果。

       影像测量仪适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有:机械、电子、模具、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、汽车、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承等。