昆山鑫凯锋精密机械有限公司主营产品:铣头,直角铣头,龙门铣头,镗铣头,动力头。从设计、开模、制造、搪銑测试、精度检验 、以一系列完善的质量保证程序,完成产品的生产。欢迎新老客户咨询!
直角铣头在五轴加工中心上的表现:直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中,由于要参与五轴旋转和补偿,所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。以五轴卧式加工中心为例,如图 8 所示,对于长度方向尺寸需要获得 Lb 和 Lc 的准确数值;对于角度尺寸需要确保角度 α 等于零。 Lb 是直角铣头的固有参数, 可以通过配件参数表直接获得。以五轴卧式加工中心为例,如图8所示,对于长度方向尺寸需要获得Lb和Lc的准确数值。
铣头为扩大镗床在实际工作中的加工范围
铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),C轴通过端齿盘或插销***,手动松拉刀。铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。其重型角度头的连接方式与锁固式角度头的连接方式是一样的,是需要制作连接盘的。铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,即没有铣头只可加工一个工位,到安装铣头一次性可加工到8个工位,并且主轴可伸展100-150毫米。
直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了直角铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。在五轴加工中,刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化,因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处,实现刀尖点的实时跟随。
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